样板间里那块雅晶石，晶粒细、光感柔，甲方看了当场点头。上了墙却不对：一面发花、一面发闷，侧光一照，还能看见抹刀走过的条痕。同一个颜色、同一批料，两个班组做出来能差出两个档次。
问题八成不在料上，在收光。雅晶石这种东西，好看不好看，最后都落在"压"这一下上。
不是颜色。颜色再好，表面压不住，出来的是一片死板的哑光。
雅晶石的质感来自表面那层致密度：晶粒被抹刀压平、方向一致，光打上去是柔和的一片亮，不刺眼也不发灰。压不住的时候，晶粒是立着的，光被散掉，整面墙看着就"闷"，远看像刷了层厚漆。
所以这套活的核心动作是压，不是抹。抹是上料，压才是出效果的那一步。
收光要卡时机，而时机能不能统一，取决于基层。
基层强度不够、吸水快慢不均，同一面墙上的料干得就不一样——这边能压了，那边还软。工人只能来回跑，跑到最后哪块都没压好。底涂的意义就在这儿：把吸水率拉平，让整面墙的干燥节奏一致。
基层不平更麻烦。雅晶石是薄层压光的做法，这类质感涂料的底子必须平：底下的起伏压不平，压完反而更明显——原来只是不平，压完是不平加反光，一目了然。
一次上太厚是最常见的省事办法，也是最容易出波浪的办法。表面看着干了，里面还软，抹刀一压就位移，压出来是一片起伏。
正确做法是薄批、分遍、交叉方向。第一遍顺一个方向走，第二遍换垂直方向，把前一遍的刮痕盖掉。遍与遍之间要等，等到前一遍不再下陷再上后一遍。
顺序上先难后易：线条、阴阳角、门窗边这些小面先做，大面后做。边角必须单独收，不能跟大面一起压——边角面积小、干得快，跟大面同时压，一定是边角先结皮。
这是整篇最要紧的一条。
收光早了，料还软，抹刀一压就带起料来，留下条痕和拉毛；收光晚了，表面已经结皮，压不动，压出来是亮的斑块配暗的印子，怎么补都不对。
判断窗口只有一个办法：用手背轻触，不粘手、料面由湿亮转成半哑，就是它了。这个窗口不长，一个班组一次能压完的面积很有限。
所以上料要按"能连续压完"来分批。一面墙全批完再统一压，是雅晶石最常见的死法——批到最后一段时，第一段已经压不动了。
有人觉得多压几遍更亮更平，实际相反。反复压会把已经压平的晶粒重新翻起来，颜色越压越深，花得越明显。压不动的部位宁可先放着，等罩面做完再看，别硬用力。
工具也得统一。同一个立面用同一把抹刀、同一个倾角、同一个走向；换人换工具，反光就不一样，太阳一照，两块面能看出来是两个班组做的。
罩面既是保护层，也是显影层。
上得匀而薄，晶粒的细微起伏被保住，侧光下有层次；上厚了，缝被填平，看着像刷了一层清漆，雅晶石那点石头的味道就没了。喷涂要均匀走枪，滚涂要湿接，中途别停在一面墙中间。
质感涂料的验收跟乳胶漆不是一条路子，不用拿尺子量平整，就看光怎么落在墙上。
侧光看：贴着墙侧着光走一遍，有没有波浪、压痕、抹刀条痕，这时候最清楚。
退远看：整面墙颜色匀不匀，接茬有没有连成竖条。
手摸：滑不滑、有没有扎手的颗粒、有没有局部发黏。
查出问题先分清是"压花了"还是"罩面花了"。压花要返工重做那一块，罩面花还能靠局部处理；判错方向，越修越乱。
大面积发花：一次上料超过能压完的量，前后段干燥状态不同。
边角亮斑或暗印：边角和大面一起收光，边角干得快，压出来就是两种光感。
接茬明显：中途停工、隔天再接、换人换工具。这类痕迹在平光下看不见，太阳斜照的时候一条一条。
这三个问题没有一个是料造成的，全在排产和分工上。雅晶石这类活，管住上料节奏比换好料管用得多。
雅晶石的功夫其实就两个字：等和压。等基层、等遍间、等窗口，压一次、压到位、压得一致。立镁家给装饰公司打样时，习惯把收光窗口和单批上料面积写在样板背面，就是为了让第二面墙和第一面能对得上。
样板好看不算本事，整栋楼做完还像一块，才算。
